روشهای پیوستن برای آلیاژهای درجه حرارت بالا چیست؟

سلام! من به عنوان یک تامین کننده آلیاژ با درجه حرارت بالا ، وقتی صحبت از این مواد فوق العاده سخت است ، ضخیم آن بوده ام. آلیاژهای درجه حرارت بالا در صنایعی مانند هوافضا ، تولید برق و پردازش شیمیایی بسیار زیاد هستند زیرا می توانند در برابر گرمای شدید و محیط های سخت مقاومت کنند. اما آیا این آلیاژها به درستی به هم می پیوندند؟ این یک بازی توپ دیگر است. بیایید برای آلیاژهای درجه حرارت بالا به روشهای مختلف پیوستن بپردازیم.

جوش

جوشکاری احتمالاً خوب ترین روش برای پیوستن به آلیاژهای درجه حرارت بالا است. این شامل ذوب لبه های آلیاژها و همدستی آنها در کنار هم است. انواع مختلفی از روش های جوشکاری وجود دارد که برای این آلیاژها خوب کار می کنند.

جوشکاری بیشترین گاز (TIG)

جوشکاری TIG یک انتخاب محبوب است. در این روش از الکترود تنگستن غیر قابل مصرف برای ایجاد قوس استفاده می شود که آلیاژ را ذوب می کند. یک گاز بی اثر ، معمولاً آرگون ، برای محافظت از ناحیه جوش از آلودگی جوی استفاده می شود. این عالی است زیرا آلیاژهای درجه حرارت بالا می توانند نسبت به اکسیداسیون و ناخالصی های دیگر حساس باشند. مزیت جوشکاری TIG این است که کنترل زیادی بر روی جوش به شما می دهد. شما می توانید جوش های دقیق و با کیفیت بالا را تهیه کنید ، که هنگام برخورد با قطعات در موتورهای هوافضا یا تجهیزات صنعتی بالا ، بسیار مهم است. به عنوان مثال ، وقتی ما با آن کار می کنیمآلیاژ GH925، جوشکاری TIG می تواند به حفظ مقاومت در برابر خوردگی عالی آلیاژ و مقاومت در برابر دمای بالا کمک کند.

جوشکاری فلزی (ME) جوشکاری

MIG جوش از یک الکترود سیم مصرفی استفاده می کند که از طریق اسلحه جوش تغذیه می شود. این سریعتر از جوشکاری TIG است ، که باعث می شود برای پروژه های بزرگتر که در آن باید سریع زمین بیشتری را بپوشانید ، مناسب باشد. الکترود سیم ذوب می شود و بخشی از جوش می شود. درست مانند جوشکاری TIG ، از گاز بی اثر برای محافظت از جوش استفاده می شود. با این حال ، جوشکاری MIG ممکن است به اندازه جوشکاری TIG دقیق نباشد. اما برای برنامه های کاربردی کمتر مهم یا هنگامی که شما روی سازه های بزرگی که از آلیاژهای درجه حرارت بالا ساخته شده کار می کنید ، می تواند یک گزینه هزینه باشد.

جوش پرتوی الکترون (EBW)

این یک روش جوشکاری با فناوری بالا است. در EBW ، پرتوی از الکترون های انرژی بالا روی منطقه مشترک متمرکز است. انرژی حاصل از الکترون ها آلیاژ را گرم و ذوب می کند و جوش ایجاد می کند. یکی از بزرگترین مزایای EBW این است که می تواند جوش های بسیار عمیق و باریک تولید کند. این برای پیوستن به بخش های ضخیم آلیاژهای درجه حرارت بالا بسیار عالی است. همچنین ، از آنجا که این کار در خلاء انجام شده است ، هیچ فرصتی برای اکسیداسیون وجود ندارد. این ماده معمولاً در صنعت هوافضا برای پیوستن به مؤلفه هایی که نیاز به قدرت و یکپارچگی بالا دارند ، مانند بخش هایی از آن استفاده می شودآلیاژ GH625در موتورهای هواپیما استفاده می شود.

برز

Brazing روش دیگری برای پیوستن به آلیاژهای درجه حرارت بالا است. به جای ذوب آلیاژهای پایه ، از فلز پرکننده با نقطه ذوب پایین استفاده می شود. فلز پرکننده تا زمانی که ذوب شود گرم می شود و با عمل مویرگی به داخل مفصل جریان می یابد.

جاذب خلاء

در خلاء برقی ، این روند در یک محفظه خلاء انجام می شود. این مهم است زیرا از اکسیداسیون آلیاژها و فلز پرکننده جلوگیری می کند. اتصالات با کیفیت بالا تولید شده توسط جارو برقی از قدرت خوبی برخوردار است و می تواند در برابر درجه حرارت بالا مقاومت کند. این ماده اغلب برای پیوستن به اشکال پیچیده و اجزای نازک دیواری ساخته شده از آلیاژهای درجه حرارت بالا استفاده می شود. به عنوان مثال ، وقتی با آنها سر و کار داریمآلیاژ GH4099قطعاتی که به یک مهر و موم هرمتیک نیاز دارند ، جارو برقی می تواند روش به روش باشد.

شار - برزمی

Flux - Brazing از یک شار برای محافظت از مفصل در برابر اکسیداسیون در طی فرآیند Brazing استفاده می کند. این شار همچنین به فلز پرکننده کمک می کند تا راحت تر به داخل مفصل جریان یابد. این یک روش ساده تر و با هزینه تر در مقایسه با برقی خلاء است. با این حال ، باقیمانده شار باید پس از برازلینگ برداشته شود تا از خوردگی جلوگیری شود. Flux - Brazing برای کاربردهای کمتر بحرانی مناسب است که در آن وجود مقدار کمی از باقیمانده شار باعث ایجاد مشکلات اساسی نخواهد شد.

پیوستن مکانیکی

روشهای پیوستن مکانیکی شامل ذوب یا واکنشهای شیمیایی نیست. آنها برای نگه داشتن آلیاژها به وسایل جسمی متکی هستند.

پیچ و خم

پیچ و مهره یک روش اتصال مکانیکی ساده و گسترده است. شما از پیچ و مهره استفاده می کنید تا دو یا چند قطعه آلیاژ درجه حرارت بالا را با هم ببندید. جدا کردن و مجدداً آسان است که برای نگهداری و تعمیر بسیار عالی است. با این حال ، استحکام مشترک ممکن است در مقایسه با اتصالات جوش داده شده یا برزیده شده محدود باشد. همچنین ، پیچ و مهره ها باید از یک ماده با استحکام بالا ساخته شوند که می توانند در برابر همان محیط درجه حرارت بالا مانند آلیاژها مقاومت کنند.

GH4099 Alloy

پرچین

پرچ شامل استفاده از پرچ برای پیوستن به آلیاژها است. پرچ یک پین استوانه ای است که از طریق سوراخ هایی در قسمت هایی که برای پیوستن به آن وارد می شود ، وارد می شود. سپس انتهای پرچ برای نگه داشتن قطعات در کنار هم تغییر شکل می یابد. پرچین یک روش پیوستن دائمی است ، اما در صورت لزوم می توان آن را حذف کرد. این اغلب در برنامه هایی که در آن یک مفصل سبک و نسبتاً قوی مورد نیاز است ، مانند برخی از ساختارهای هوافضا استفاده می شود.

پیوند چسب

پیوند چسب برای پیوستن به آلیاژهای درجه حرارت بالا از چسب استفاده می کند. چسب بین سطوح آلیاژها اعمال می شود و سپس برای ایجاد پیوند درمان می شود.

چسب های درجه حرارت بالا

چسب های درجه حرارت بالا و درجه ای در دسترس است که می تواند در برابر گرمای شدید که آلیاژهای درجه حرارت بالا در معرض آن قرار دارند مقاومت کنند. این چسب ها می توانند مهر و موم خوبی را فراهم کنند. آنها برای پیوستن به قطعاتی که ممکن است جوشکاری یا برازلی مناسب نباشد ، مانند پیوستن به مواد متفاوت یا قطعات با شکل های پیچیده مفید هستند. با این حال ، پیوند چسب می تواند تحت تأثیر عواملی مانند دوچرخه سواری دما و قرار گرفتن در معرض شیمیایی باشد. بنابراین ، انتخاب چسب مناسب برای برنامه خاص مهم است.

انتخاب روش اتصال مناسب

انتخاب روش اتصال مناسب به چندین عامل بستگی دارد. نوع آلیاژ با درجه حرارت بالا بزرگ است. برخی از آلیاژها برای جوشکاری یا برازیت از سایرین دشوارتر هستند. به عنوان مثال ، آلیاژهای دارای کروم یا آلومینیوم زیاد ممکن است در هنگام جوشکاری مستعد اکسیداسیون باشند. استفاده از قطعات پیوسته نیز مهم است. اگر این یک مؤلفه بحرانی هوافضا باشد ، احتمالاً می خواهید یک روش پیوستن با کیفیت بالا و دقیق مانند EBW یا Vacuum Brazing داشته باشید. از طرف دیگر ، اگر برای یک ساختار صنعتی کمتر بحرانی باشد ، یک روش هزینه تر - موثرتر مانند جوشکاری MIG یا شار - ممکن است کافی باشد.

عامل دیگر طراحی مشترک است. هندسه های پیچیده مشترک ممکن است به یک روش پیوستن انعطاف پذیر تر مانند پیوند چسب یا پیوستن مکانیکی نیاز داشته باشند. و البته ، هزینه همیشه مورد توجه است. برخی از روش ها مانند EBW و Vacuum Brazing به دلیل تجهیزات و الزامات فرآیند گران تر هستند ، در حالی که روش هایی مانند پیچ و مهره و شار - بودجه بیشتری دارند - دوستانه.

من به عنوان یک تأمین کننده آلیاژ با درجه حرارت بالا ، دست اول را دیدم که انتخاب روش اتصال مناسب چقدر مهم است. ما همیشه در اینجا هستیم تا به مشتریان خود کمک کنیم تا بهترین روش برای نیازهای خاص خود را پیدا کنند. این که آیا شما در حال کار بر روی یک پروژه مقیاس کوچک یا یک برنامه صنعتی در مقیاس بزرگ هستید ، می توانیم آلیاژهای با درجه حرارت بالا را در اختیار شما قرار دهیم و در مورد مناسب ترین روش های پیوستن مشاوره ای ارائه دهیم.

اگر در بازار آلیاژهای درجه حرارت بالا هستید یا به اطلاعات بیشتری در مورد پیوستن به آنها نیاز دارید ، در دستیابی به این موضوع دریغ نکنید. ما آماده هستیم تا چت کنیم و در مورد چگونگی پاسخگویی به نیازهای شما بحث کنیم. بیایید با هم کار کنیم تا پروژه های درجه حرارت بالا - موفقیت آمیز باشد!