معرفی و کاربرد مواد
45CR1MOV نوعی از فولاد مخصوص با استحکام بالا است که برای پیچ های توربین که در محیط با درجه حرارت بالا کار می کنند ، طراحی شده است.
45CR1MOV یک فولاد با استحکام کم آلیاژ با نسبت استحکام انعطاف پذیر بالا ، استحکام بالا ، سختی خوب ، استحکام درجه حرارت بالا ، بدون ظرافت و مزایای دیگر است. ترکیب شیمیایی آن با دقت تدوین شده برای بهینه سازی خصوصیات مواد. محتوای کربن (C) بین 0.42-0.50 ٪ کنترل می شود ، که استحکام کافی را تضمین می کند و از شکنندگی که ممکن است ناشی از محتوای کربن بیش از حد باشد ، جلوگیری می کند. افزودن متوسط سیلیکون (SI) و منگنز (منگنز) توانایی و تغییرپذیری مواد را تقویت می کند ، در حالی که کنترل دقیق فسفر (P) و گوگرد (S) به بهبود خلوص و مقاومت در برابر ترک خوردگی حرارتی فولاد کمک می کند. معرفی کروم (CR) ، مولیبدن (MO) ، وانادیوم (V) و سایر عناصر آلیاژ ، کلید تقویت قدرت درجه حرارت بالا ، مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت اکسیداسیون است.
طبق استاندارد GB/T20410-2006 ، 45CR1MOV خصوصیات مکانیکی عالی را نشان می دهد. استحکام کششی آن کمتر از 825MPA نیست و قدرت عملکرد کمتر از 725MPA نیست ، که کار پایدار را تحت استرس بالا تضمین می کند. در همین حال ، مقادیر بالای کشیدگی بخش و انقباض بخش نشان می دهد که فولاد دارای انعطاف پذیری و سختی خوبی است و در شرایط بارگذاری پیچیده قادر به حفظ یکپارچگی ساختاری است. تأثیر آن AKV به 34J می رسد و مقاومت در برابر ضربه را نشان می دهد.
از نظر عملیات حرارتی ، 45CR1MOV برای به دست آوردن سازمان و خواص ایده آل تحت یک فرآیند خاموش و معتدل قرار گرفت. دمای فرونشست بین 925-955 درجه ، همراه با خنک کننده نفت ، فولاد را قادر می سازد تا سختی و سازماندهی مارتنزیتی را بدست آورد. دمای متعاقب درجه حرارت بالا (650-720 درجه) به طور موثری فشارهای داخلی را از بین می برد و چقرمگی و پایداری حرارتی مواد را بهبود می بخشد.
با توجه به عملکرد عالی خود ، فولاد پیچ و مهره با مقاومت 45CR1MOV به طور گسترده ای در توربوماشینری در انرژی الکتریکی ، نفتی ، شیمیایی ، هوافضا و سایر صنایع مورد استفاده قرار می گیرد ، به خصوص به عنوان اتصال دهنده های کلیدی در دمای بالا ، فشار بالا ، محیط های با سرعت زیاد ، مانند پیچ و مهره برای توربین های بخار ، توربین های بخار ، کمپرسور گازی ، کمپرسور و به همین ترتیب. در این شرایط شدید کار ، 45CR1MOV نه تنها در معرض استرس مکانیکی عالی قرار می گیرد ، بلکه باید در برابر اکسیداسیون درجه حرارت بالا ، خستگی حرارتی ، خزش و سایر چالش ها نیز مقاومت کند و پایداری و قابلیت اطمینان آن به طور مستقیم با عملکرد ایمن تجهیزات مرتبط است.
ترکیب شیمیایی مواد
| کربن (ج) | 0.42%-0.49% |
| سیلیکون (SI) | 0.17% -0.37 |
| منگنز (MN) | 0.50% -0.80% |
| فسفر (P) | کمتر از یا برابر با 0.030 ٪ |
| گوگرد (ها) | کمتر از یا برابر با 0.030 ٪ |
| کروم (CR) | 0.90%-1.20% |
| Molybdenum (MO) | 0.15% -0.25 |
| آلومینیوم (AL) | کمتر از یا برابر با 0.050 ٪ |
| تیتانیوم (TI) | کمتر از یا برابر با 0.030 ٪ |
| Niobium (NB) | کمتر از یا برابر با 0.050 ٪ |
| مس (مس) | کمتر از یا برابر با 0.030 ٪ |
| نیکل (نیکل) | کمتر از یا برابر با 0.30 ٪ |
خصوصیات مکانیکی مواد
| قدرت عملکرد | 950-1050MPA |
| استحکام کششی | 1100-1300MPA |
| کشیدگی | 15%-20 |
| سختی | 250-280hb |
فرآیند تصفیه حرارت
- عادی سازی: می تواند چقرمگی و انعطاف پذیری فولاد را بهبود بخشد ، سختی را کاهش دهد. به طور کلی فولاد تا دمای مناسب گرم می شود و زمان آن را بعد از خنک شدن هوا نگه می دارد.
- فرونشست: دمای گرمایش معمولاً 830-860 درجه است ، تا به حالت آستنیتیزاسیون ، خنک کننده سریع ، روغن یا آب که معمولاً به عنوان یک محیط خنک کننده استفاده می شود ، به منظور بهبود سختی ، استحکام و مقاومت سایش از فولاد 6 باشد.
- مزاج: پس از خاموش شدن ، فولاد تا 500-650 درجه گرم می شود ، برای مدت زمانی نگه داشته می شود و سپس به آرامی در دمای اتاق خنک می شود ، می تواند باعث کاهش شرارت ، بهبود سختی ، کاهش استرس داخلی شود.
تگ های محبوب: 45CR1Mov ، چین 45CR1MOV تولید کنندگان ، تأمین کنندگان ، کارخانه
