تیتانیوم TC4

آلیاژ TC4 یک آلیاژ تیتانیوم دو فاز با قدرت متوسط است که حاوی 6 ٪ از عنصر آمیز AI و 4 ٪ از عنصر -STIMINAING V. در صنایع حمل و نقل هوایی و هوافضا ، آلیاژ عملکرد جامع بسیار خوبی دارد و به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است. از آلیاژ می توان در دمای طولانی مدت تا 400 درجه استفاده کرد. این ماده به طور عمده در ساخت دیسک های فن و کمپرسور و تیغه ها برای موتورها و همچنین اجزای مهم باربری مانند تیرها ، مفاصل و فاصله در سازه های هواپیما استفاده می شود. محصولات اصلی نیمه تمام آلیاژهای تیتانیوم TC4 شامل میله ها ، بخش ها ، بشقاب ها ، برگه ها ، مشخصات پروفایل و سیم است. آلیاژ معمولاً در شرایط آنیل استفاده می شود و همچنین با پیری محلول می تواند تا حدی تقویت شود ، با این حال ، مقطع سخت شده به طور کلی از 25 میلی متر تجاوز نمی کند. از انعطاف پذیری فرآیند و ابر پلاستیکی خوبی برخوردار است و برای طیف گسترده ای از ماشینکاری و شکل گیری فشار مناسب است. علاوه بر این ، آلیاژ را می توان به روش های مختلف جوش داده و ماشینکاری کرد.

آلیاژ تیتانیوم C4 یک ماده آلیاژ تیتانیوم است که از تیتانیوم ، آلومینیوم ، روی و آهن تشکیل شده است. این ماده با مقاومت بالا ، چگالی کم ، مقاومت در برابر خوردگی عالی و سختی خوب مشخص می شود ، بنابراین در بسیاری از زمینه ها طیف گسترده ای از برنامه ها را دارد.

هوافضا: آلیاژ تیتانیوم TC4 به طور گسترده در زمینه هوافضا برای ساخت هواپیماها ، موشک ها ، موشک ها و سایر اجزای مورد استفاده قرار می گیرد. استحکام بالا و چگالی کم آن باعث می شود هواپیما سبک تر شود و راندمان سوخت را بهبود بخشد ، در حالی که مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد و می تواند با محیط هوای سخت سازگار باشد.

• دستگاه های پزشکی: از آلیاژ تیتانیوم TC4 برای تهیه مفاصل مصنوعی ، مواد ترمیم دندان ، کاشت و سایر وسایل پزشکی استفاده می شود. این زیست سازگاری خوبی دارد ، می تواند واکنش رد بدن انسان را کاهش دهد و مقاومت در برابر خوردگی و خاصیت مکانیکی خوبی دارد ، می تواند نیازهای دستگاه های پزشکی را برآورده کند.
• صنعت شیمیایی: آلیاژ TC4 تیتانیوم به طور گسترده در صنعت شیمیایی در راکتورها ، مبدل های حرارتی ، مخازن ذخیره سازی و سایر تجهیزات مورد استفاده قرار می گیرد. مقاومت در برابر خوردگی آن می تواند با فرسایش اسیدهای مختلف ، قلیایی و سایر مواد شیمیایی سازگار باشد تا از عملکرد ایمن تجهیزات اطمینان حاصل شود.
• تولید خودرو: آلیاژ TC4 تیتانیوم در ساخت خودرو برای قطعات موتور ، اجزای شاسی و غیره استفاده می شود. استحکام بالا و چگالی کم آلیاژ تیتانیوم می تواند کیفیت بدن را کاهش داده و عملکرد خودرو را بهبود بخشد و در عین حال ویژگی های مقاوم در برابر گرما ، مقاوم در برابر سایش و سایر خصوصیات را دارد که می تواند در استفاده از شرایط پیچیده کار ، نیازهای خودرو را برآورده کند.
• کالاهای ورزشی: آلیاژ تیتانیوم TC4 به طور گسترده در زمینه کالاهای ورزشی مانند کلوپ های گلف ، قاب های دوچرخه و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. استحکام بالا و کشش عالی آن می تواند نیروی ضربه و جذب شوک بهتری را فراهم کند و در عین حال مقاومت به خوردگی دارد و سازگار با استفاده از محیط در فضای باز است.

آلیاژ تیتانیوم TC4 یک آلیاژ با دمای بالا با خصوصیات مکانیکی عالی و مقاومت در برابر دمای بالا است. ترکیب شیمیایی آلیاژ تیتانیوم TC4 به شرح زیر است:

مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند آهن ، اکسیژن ، کربن و غیره

استفاده از تقویت سطح برای بهبود و تقویت عملکرد آلیاژهای تیتانیوم یک نقطه داغ تحقیق در این زمینه بوده است. درمان تقویت کننده سطح آلیاژ تیتانیوم شامل نیتریدر پلاسما ، نیتریدر گاز لیزر ، نیترایدر خلاء ، سنگ زنی مکانیکی ، تقویت اکسیژن رسانی به سطح و غیره است. با استفاده از این روشهای تقویت سطح ، می توان قدرت سطح آلیاژ تیتانیوم را به طور مؤثر بهبود بخشید و دامنه کاربرد آن می تواند گسترش یابد. یوان یونگانگ و همکاران. استفاده از فناوری نیترایدر پلاسما برای بهبود مقاومت سایش آلیاژ تیتانیوم TC4 و کشف دمای بهینه نیتریدر ، دریافت که میکرواریس سطح آلیاژ تیتانیوم TC4 پس از نیتریدر در 900 درجه 4 برابر است ، و ظرفیت تحمل نماد کمبود دما کمپرس کمتری از نمونه نیترایدر نیترایدر پایین تر از آن است که از نمونه نیترایدر نیترایدر پایین تر از آن است که از نمونه نیترایدر پایین تر از آن است. حجم سایش پایین و مقاومت بیشتر در برابر سایش در مقایسه با آلیاژ اصلی تیتانیوم TC4. Wang Yilong و همکاران [16] از فرآیند نیترایدر گاز لیزر برای تولید لایه ای از سختی بالا و لایه نیتریدر مقاومت در برابر سایش بالا در سطح آلیاژ تیتانیوم TC4 استفاده کردند. ژو هاکسیونگ و همکاران. از روش آسیاب توپ برای مخلوط کردن گرافن با پودر از پیش آلیاژ شده TC4 استفاده شده و کامپوزیت های گرافن/TC4 را با فرآیند پخت پلاسما در درجه 1200 درجه تهیه کرده است ، و کامپوزیت های تهیه شده دارای یک سازمان متراکم هستند ، و گرافن و آلیاژ TC4 در تولید TIC در مرزهای دانه ای رسوب می شوند ، که باعث می شود ویژگی های مکانیکی مواد و مواد سازنده از مواد ساختگی و ساختمانهای سازنده و ترکیبات مکانیکی از مواد ساختگی و ساختمانهای سازنده و ترکیبات مکانیکی را بهبود بخشند. ماتریس ، و در عین حال ، برای تولید ذرات TIC با ماتریس واکنش نشان می دهد ، که باعث بهبود خصوصیات مکانیکی مواد کامپوزیت می شود. این واکنش ذرات TIC را ایجاد می کند ، که اثر تقویت کننده ای بر ماتریس داشتند. روش آلیاژ مکانیکی هو یونگزی در TC4 تیتانیوم سطح آلیاژ آماده سازی Ti-AL ، Ti-Al-Cr دو نوع پوشش کامپوزیت آمورف ، دریافت که پوشش TI-50AT ٪ AL در فرآیند آسیاب توپ باید به محلول جامد تبدیل شود و سپس به ترکیبات شكسته ای آمریكایی و کامپوزیت تبدیل شود-از جوش های شكسته ای كه در اثر جوش های سرد شده ایجاد شده است-از طریق جوش های شكسته شده ، از طریق جوش های شكسته ای كه از طریق سرماخوردگی ایجاد شده است ، از طریق "جوش های شكسته شده ، از طریق جوش های شكسته شده ، از طریق" جوش های شكسته شده ، از طریق "جوش های شكسته شده ، از طریق" جوش های شكسته شده ، از طریق "جوش های شكسته شده ، ایجاد می شود. خصوصیات. -} شکستگی "رفتار فیزیکی ، با افزایش زمان آسیاب توپ ، ضخامت پوشش ابتدا افزایش یافته و سپس کاهش یافته و در نهایت تثبیت شده ، پوشش کامپوزیت به طوری که قدرت سطح آلیاژ تیتانیوم TC4 بسیار بهبود یافته است.

آلیاژ تیتانیوم TC4 یک آلیاژ تیتانیوم به طور گسترده ای است که معمولاً در هوافضا ، کشتی ها ، اتومبیل ها و زمینه های دیگر استفاده می شود. عملیات حرارتی بخش مهمی از پردازش آلیاژ تیتانیوم است ، که می تواند خصوصیات مکانیکی آلیاژ تیتانیوم را بهبود بخشد و مقاومت ، سختی و مقاومت آن را تقویت کند. فرآیند تصفیه حرارتی آلیاژ TC4 تیتانیوم معمولاً شامل مراحل زیر است: صفحه: درمان آنیل شدن در 700-850 درجه به مدت 0.5-2 ساعت ، و به دنبال آن خنک کننده طبیعی است. میله ها و بخشش ها: درمان آنیل در 700-800 درجه به مدت 1-2 ساعت و به دنبال آن خنک کننده طبیعی است. درمان بازپرداخت خلاء در دمای 700-800 درجه به مدت 0.5-2 ساعت انجام می شود و سپس دمای موجود در کوره تا زیر 200 درجه خنک می شود و اجازه می دهد تا بعد از برداشتن از کوره ، خنک کننده طبیعی شود. فشار مطلق در کوره نباید از 0.09 PA تجاوز کند. درمان پیری در 520-550 درجه به مدت 2-4 ساعت و به دنبال آن خنک کننده طبیعی است. بازپرداخت کامل استرس: درمان آنیل در 600-650 درجه به مدت 1-4 ساعت و به دنبال آن خنک کننده طبیعی است. بازپرداخت ناقص استرس: آنیل شدن در 500-600 درجه به مدت 0.5-3 ساعت و به دنبال آن خنک کننده طبیعی است. بازپرداخت تسکین استرس را می توان در کوره های هوا یا خلاء انجام داد.

تگ های محبوب: TC4 تیتانیوم ، تولید کنندگان تیتانیوم TC4 TC4 ، تأمین کنندگان ، کارخانه