تیتانیوم TA2

ترکیب شیمیایی آلیاژ تیتانیوم TA2 به طور عمده از تیتانیوم و آلومینیوم تشکیل شده است ، که محتوای آن به ترتیب حدود 90 ٪ و حدود 6 ٪ است ، علاوه بر این ، ممکن است حاوی مقدار کمی از عناصر دیگر مانند آهن ، اکسیژن ، کربن و غیره باشد. TA2 آلیاژ تیتانیوم با ثبات حرارتی خوب ، ساختار سختگیرانه و مقاومت در برابر آن است که ساختار هجده است.

آلیاژ تیتانیوم TA2 از خصوصیات بدنی بسیار خوبی برخوردار است ، چگالی آن در حدود 4.5 گرم در سانتی متر مربع است ، با وزن مخصوص نور و قدرت خاص خوب. TA2 آلیاژ تیتانیوم دارای هدایت حرارتی خوب و هدایت حرارتی است و ضریب آن در گسترش حرارتی مشابه بسیاری از فلزات است که باعث می شود آن را برای برنامه های مهندسی در محیط های درجه حرارت بالا مناسب کند.

آلیاژ تیتانیوم TA2 از ثبات شیمیایی بسیار خوبی برخوردار است و در برابر بسیاری از رسانه های خورنده مانند اسیدها و قلیایی مقاوم است. این خصوصیات شیمیایی پایدار را در دماهای بالا حفظ می کند و مستعد اکسیداسیون ، خوردگی و غیره نیست ، بنابراین به طور گسترده در زمینه های هوافضا ، شیمیایی و سایر زمینه ها استفاده می شود.

با توجه به ویژگی های عملکرد عالی ، آلیاژ تیتانیوم TA2 به طور گسترده در هوافضا ، کشتی سازی ، تجهیزات شیمیایی و سایر زمینه ها استفاده می شود. در میدان هوافضا ، آلیاژ تیتانیوم TA2 معمولاً در ساخت اجزای ساختاری هواپیما ، قطعات موتور و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. در میدان شیمیایی ، آلیاژ تیتانیوم TA2 معمولاً در ساخت راکتورها ، مبدل های حرارتی و سایر تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی استفاده می شود.

به عنوان یک ماده مهم آلیاژ با درجه حرارت بالا با خصوصیات بدنی عالی و پایداری شیمیایی ، آلیاژ تیتانیوم TA2 به طور گسترده در زمینه های هوافضا ، شیمیایی و سایر زمینه ها استفاده می شود. با توسعه مداوم علم و فناوری ، چشم انداز کاربرد آلیاژ تیتانیوم TA2 در زمینه مهندسی گسترده تر خواهد بود و پشتیبانی مهمی از پیشرفت علمی و فناوری و توسعه مهندسی بشر را فراهم می کند.

آلیاژ تیتانیوم Ti2 ، همچنین به عنوان آلیاژ TI2ALNB شناخته می شود ، یک آلیاژ با خصوصیات عالی مانند چگالی کم ، مقاومت خاص بالا ، مقاومت در برابر خزش و مقاومت به اکسیداسیون است. این آلیاژ عمدتاً برای مواد ساختاری با درجه حرارت بالا مانند موتورهای هواپیما استفاده می شود. ترکیب شیمیایی آن معمولاً در محدوده Ti- (10-30) Al- (12-40) NB است و حاوی مقدار کمی از MO ، V و TA و سایر عناصر آلیاژ است. Ti2Alnb ، آلیاژ آلیاژ مرکب بین فلزی خاص بر اساس ساختار ارتوهمبیک سفارش داده شده از فاز 0 ، که باعث می شود آلودگی و پراکندگی بالا و دفع افیوژن بالا باشد. سفتی ، مقاومت در برابر خزش با دمای بالا ، مقاومت به شکستگی ، مقاومت به اکسیداسیون و ضریب کم انبساط حرارتی. فرآیند ذوب آلیاژ Ti2Alnb شامل تجهیزات ذوب کوره برقی خلاء است. فرایند با افزودن آلیاژهای میانی al-nb بهبود یافته و با استفاده از آداب و رسوم آرگومان قابل کنترل است محتوای عناصر ناخالصی. این اقدامات به بهبود کیفیت شمشهای ذوب و برآورده کردن الزامات محصولات تولیدی کمک می کند.

آلیاژهای تیتانیوم و تیتانیوم از استحکام بالایی برخوردار هستند ، به طور کلی بیش از 10 برابر بیشتر از موادی مانند برنج ، مس و چدن و 2-3 برابر بیشتر از فولاد ضد زنگ. در میان آنها ، قدرت تیتانیوم خالص ، که اغلب در صنعت مورد استفاده قرار می گیرد ، 400mpa 180 180 است ، در حالی که آلیاژهای تیتانیوم می توانند به 1200 mpa 900 ~ برسند. این داده ها نشان می دهد که آلیاژهای تیتانیوم و تیتانیوم موادی با استحکام بسیار بالایی هستند که برای بسیاری از موارد مناسب هستند که به مواد با قدرت بالا نیاز دارند.

آلیاژهای تیتانیوم و تیتانیوم دارای مقادیر سختی نسبتاً بالایی از 380 ~ HV120 هستند که به دلیل ریزساختار یکنواخت و ترکیب شیمیایی نسبتاً بالا نسبت به سایر مواد مشابه برجسته تر است.

آلیاژهای تیتانیوم و تیتانیوم از چقرمگی بسیار خوبی برخوردار هستند ، همانطور که در زمان استراحت مشهود است ، که به طور معمول حدود 20 ٪ تا 25 ٪ است ، به این معنی که مواد تیتانیوم می توانند در طول تغییر شکل و اصطکاک بدون شکستگی شکل خود را حفظ کنند.

آلیاژهای تیتانیوم و تیتانیوم نسبت به سایر مواد مشابه انعطاف پذیر تر هستند و کشیدگی به طور معمول به 15 ٪ تا 40 ٪ می رسد. این انعطاف پذیری به آلیاژهای تیتانیوم امکان پذیر می شود و به آنها اجازه می دهد تا در ساخت قطعات و دستگاه های پیچیده به شکل استفاده شوند.

آلیاژهای تیتانیوم و تیتانیوم از زندگی خستگی خوبی برخوردار هستند ، به این معنی که آنها در برابر چرخه های مکرر بارگیری و تخلیه مقاومت می کنند. به طور معمول ، زندگی خستگی آلیاژهای تیتانیوم می تواند از یک میلیون چرخه فراتر رود ، که با سایر مواد مشابه بی نظیر است.

به طور خلاصه ، آلیاژهای تیتانیوم و تیتانیوم از نظر خاصیت مکانیکی عملکرد بالایی دارند ، با استحکام ، سختی و سختی ، انعطاف پذیری خوب و زندگی خستگی. این خصوصیات مکانیکی باعث می شود که آلیاژهای تیتانیوم و تیتانیوم طیف گسترده ای از کاربردهای خود در هوافضا ، شیمیایی ، تجهیزات پزشکی ، کالاهای ورزشی و سایر زمینه ها داشته باشند.

روند ذوب آلیاژ تیتانیوم TA2 با انتخاب و پیش درمانی مواد اولیه آغاز می شود. معمولاً ، پودر تیتانیوم با خلوص بالا یا بلوک تیتانیوم به عنوان ماده اولیه انتخاب می شود تا اطمینان حاصل شود که ترکیب شیمیایی در طی فرآیند ذوب در محدوده مشخص شده کنترل می شود. پیش درمانی شامل از بین بردن ناخالصی هایی مانند اکسیدها و نیتریدها برای کاهش اکسیژن و نیتروژن آلیاژ و بهبود خلوص محصول نهایی است.

در ذوب قوس خلاء یا ذوب قوس در زیر فضای بی اثر آرگون ، دمای ذوب و زمان نگه داشتن پارامترهای کلیدی مؤثر بر کیفیت آلیاژ تیتانیوم TA2 است. معمولاً دمای ذوب بالاتر از 1700 درجه کنترل می شود و زمان نگهدارنده باید به اندازه کافی طولانی باشد تا اطمینان حاصل شود که مواد اولیه کاملاً ذوب و آلیاژ شده است. به عنوان مثال ، به طور تجربی تأیید شده است که دمای ذوب 1750 درجه و زمان نگه داشتن 2 ساعت می تواند به میزان آلیاژ بالا و توزیع ترکیب شیمیایی یکنواخت دست یابد.

با توجه به حساسیت بالای آلیاژ تیتانیوم TA2 به اکسیژن ، نیتروژن و سایر گازها ، باید از اقدامات موثر برای محافظت در گاز در طی فرآیند ذوب استفاده شود. گازهای محافظ معمولاً مورد استفاده شامل آرگون خلوص بالا یا نیتروژن برای جلوگیری از واکنش آلیاژ با اکسیژن و نیتروژن در هوا در دماهای بالا هستند و منجر به افزایش ناخالصی می شوند.

درمان جامد از آلیاژ تیتانیوم TA2 برای تنظیم سازمان و سختی آلیاژ استفاده می شود. یک فرآیند درمانی جامد معمولی شامل گرم کردن آلیاژ به حدود 800 درجه با زمان نگه داشتن حدود 1 ساعت بسته به ضخامت آلیاژ و الزامات خاص است. درمان محلول به حل محلول جامد و محلول جامد اشباع نشده در آلیاژ و کاهش اندازه و تعداد مراحل رسوب کمک می کند.

خاموش کردن یک گام مهم پس از درمان جامد است و برای خنک کردن سریع آلیاژ برای توسعه سازمان مورد نظر و افزایش سختی استفاده می شود. یک فرآیند خاموش کردن معمولی شامل غوطه ور شدن به سرعت آلیاژ در آب یا روغن است تا آن را به سرعت در زیر دمای اتاق خنک کند. فرآیند فرونشست برای جلوگیری از فشارهای بیش از حد باقیمانده و اعوجاج ، نیاز به کنترل شدید میزان خنک کننده دارد.

برای از بین بردن تنش های باقیمانده ایجاد شده در هنگام خاموش شدن و تنظیم سختی آلیاژ ، معمولاً از یک درمان معتدل استفاده می شود. درجه حرارت و زمان معتدل با توجه به الزامات خاص آلیاژ تعیین می شود و به طور کلی بین 400 درجه تا 600 درجه انجام می شود که زمان نگه داشتن آن معمولاً چند ساعت است. درجه حرارت به بهبود مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ کمک می کند ، در حالی که سطح سختی از سختی را حفظ می کند.

تگ های محبوب: TA2 تیتانیوم ، تولید کنندگان تیتانیوم TA2 TA2 ، تأمین کنندگان ، کارخانه