TA10 تیتانیوم

TA10 تیتانیوم

TA10 یک آلیاژ تیتانیوم مهندسی متداول با خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی است. در این مقاله ، ما به طور جامع اطلاعات مربوط به TA10 ، از جمله پارامترهای عملکرد آن ، مناطق کاربردی و فرآیند آماده سازی را به منظور کمک به خوانندگان بهتر درک و استفاده از مطالب معرفی خواهیم کرد.
ارسال درخواست
شرح

معرفی و استفاده مادی

 

TA10 یک آلیاژ تیتانیوم مهندسی متداول با خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی است. در این مقاله ، ما به طور جامع اطلاعات مربوط به TA10 ، از جمله پارامترهای عملکرد آن ، مناطق کاربردی و فرآیند آماده سازی را به منظور کمک به خوانندگان بهتر درک و استفاده از مطالب معرفی خواهیم کرد.

 

دوم ، پارامترهای عملکرد TA10 TA10 نوعی آلیاژ تیتانیوم از نوع + است ، ترکیب شیمیایی آن به طور عمده شامل تیتانیوم (TI) ، آلومینیوم (AL) و وانادیوم (V) و سایر عناصر است.

 

موارد زیر برخی از پارامترهای مهم عملکرد TA10 است:

1. تراکم: TA10 دارای چگالی حدود 4.51 گرم در سانتی متر مربع است که در مقایسه با فولاد کم است و بنابراین وزن کم دارد.

2. استحکام: TA10 دارای قدرت بالایی است ، با قدرت عملکرد در حدود 795 مگاپاسکال و مقاومت کششی در حدود 930 مگاپاسکال {4} مقاومت در برابر خوردگی: TA10 دارای قدرت بالایی است ، با قدرت عملکرد در حدود 795 مگاپاسکال و مقاومت در حدود 930 mpa.

مقاومت در برابر خوردگی: TA10 مقاومت به خوردگی خوبی دارد و می تواند مقاومت در برابر خوردگی خوبی در محیط اکسید کننده ، رسانه های اسیدی و محیط قلیایی نشان دهد.

4. قابلیت تصفیه حرارت: TA10 از نظر حرارتی خوبی دارد و خواص مکانیکی آن از طریق فرآیندهای مناسب برای تصفیه حرارت قابل بهبود است.

5. پردازش: TA10 عملکرد پردازشی خوبی دارد ، می تواند از طریق نورد گرم ، نورد سرد ، جعل ، کشش و سایر تکنیک های پردازش قالب ریزی شود.

 

سوم ، استفاده از TA10 به دلیل TA10 دارای خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی است ، به طور گسترده ای در هوافضا ، تولید خودرو ، صنعت شیمیایی ، تجهیزات پزشکی و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد.

 

موارد زیر برخی از مناطق اصلی کاربرد TA10 است:

1. میدان هوافضا: TA10 به طور گسترده ای در میدان هوافضا برای قطعات ساختاری هواپیما ، قطعات موتور ، پوسته های فضاپیما و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. ویژگی های سبک و با استحکام بالا آن می تواند نیازهای میدان هوافضا را برای استحکام و وزن مواد برآورده کند.

2. میدان تولید خودرو: از آنجا که TA10 از مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا برخوردار است ، به طور گسترده ای در قطعات موتور خودرو ، شاسی ها ، قطعات ساختار بدنه و غیره مورد استفاده قرار می گیرد که می تواند عملکرد و ایمنی خودرو را بهبود بخشد.

3. صنعت شیمیایی: از آنجا که TA10 از مقاومت در برابر خوردگی عالی برخوردار است ، از آن به عنوان مخازن ذخیره سازی ، خطوط لوله ، راکتورها و سایر تجهیزات در صنعت شیمیایی استفاده می شود که می تواند به طور مؤثر از خوردگی و نشت رسانه جلوگیری کند.

4. زمینه دستگاه پزشکی: از آنجا که TA10 دارای زیست سازگاری و مقاومت در برابر خوردگی خوبی است ، از آن به طور گسترده در زمینه وسایل پزشکی مانند مفاصل مصنوعی ، کاشت دندان و غیره استفاده می شود که می تواند دوام و زیست سازگاری دستگاه های پزشکی را بهبود بخشد.

 

چهارم ، فرآیند آماده سازی فرآیند آماده سازی TA10 TA10 به طور کلی شامل مراحل زیر است:

1. آماده سازی مواد اولیه: تیتانیوم با خلوص بالا ، آلومینیوم و وانادیوم و سایر مواد اولیه را انتخاب کرده و نسبت معقول ایجاد کنید.

2. ذوب: مواد اولیه داخل کوره قوس خلاء برای ذوب ، از طریق ذوب و مخلوط کردن برای ساختن مواد اولیه کاملاً همگن.

3. ریخته گری: مایع آلیاژ مذاب در قالب ریخته گری از پیش طراحی شده ریخته می شود و آلیاژ از طریق خنک کننده و جامد سازی در حالت جامد شکل می گیرد.

4. عملیات حرارتی: آلیاژ ریخته گری برای بهبود خصوصیات مکانیکی آن از طریق فرآیندهای مناسب برای تصفیه حرارتی درمان می شود.

5. پردازش مکانیکی: آلیاژهای تحت درمان با گرما در معرض پردازش مکانیکی مانند نورد داغ ، نورد سرد ، جعل ، کشش و غیره قرار می گیرند تا شکل و اندازه مورد نظر را بدست آورند.

 

ترکیب شیمیایی مواد

 

تیتانیوم (TI) باقیمانده ، مولیبدن (MO) 0.2-0.4 ، نیکل (نیکل) 0.6-0.9 ، آهن (آهن) کمتر از یا برابر با 0.30 ، کربن (C) کمتر از 0.10 ، نیتروژن (N) کمتر از 0.03 ، هیدروژن (H) کم تر یا مساوی با 0.015 ، Oxyrogen (O) Exygen (O) برای درمان محلول در دماهای مختلف ، به دنبال آن استفاده از میکروسکوپ نوری ، تست سختی ویکرز ، تست خاصیت کششی برای بررسی رابطه بین سازماندهی آن و خصوصیات مکانیکی ، نتایج نشان می دهد که آلیاژ پس از درمان محلول جامد ، محتوای فاز اولیه به طور قابل توجهی کاهش می یابد ، محتوای سازمان تحول ، افزایش تعداد زیادی از فاز دوم ، با درجه حرارت جامع کاهش می یابد ، درجه حرارت جامد ادامه می یابد ، درجه حرارت اولیه افزایش می یابد ، درجه حرارت افزایش می یابد ، درجه حرارت اولیه افزایش می یابد ، درجه حرارت افزایش می یابد ، درجه حرارت اولیه افزایش می یابد ، درجه حرارت افزایش می یابد ، افزایش می یابد ، درجه حرارت اولیه افزایش می یابد ، افزایش می یابد ، درجه حرارت اولیه افزایش می یابد ، درجه حرارت ابتکار ، افزایش می یابد ، درجه حرارت ابتکار عمل می کند. مرحله اولیه کاملاً ناپدید شد. با دمای محلول جامد ، مقدار سختی ویکرز پس از سختی بیشتر از منطقه دو فاز ، در دمای یک طرفه عملیات حرارتی افزایش می یابد ، در دمای محلول جامد 920 درجه ، مقدار سختی آن به حداکثر مقدار 240H ولت رسیده است. با دمای محلول جامد ، استحکام کششی و استحکام عملکرد آلیاژ در حال افزایش است ، در حالی که جنبه پلاستیکی آلیاژ ، کشیدگی آن پس از شکستگی با افزایش دمای محلول جامد و کاهش است. هنگامی که دمای محلول جامد 920 درجه ، استحکام آلیاژ به حداکثر مقدار ، از جمله استحکام کششی 548 مگاپاسکال ، قدرت 420 مگاپاسکال می رسد ، هنگامی که دمای محلول جامد درجه {15} درجه ، انعطاف پذیری آلیاژ به حداکثر مقدار می رسد ، از جمله کشیدگی پس از استراحت 23 ٪ است.

product-800-800
product-800-800

خصوصیات مکانیکی مواد

 

قدرت عملکرد TA10 (0.2 ٪ استحکام کششی) معمولاً بیش از 170 مگاپاسکال است ، استحکام کششی به طور کلی بیش از 240 مگاپاسکال است ، کشیدگی به طور کلی بیش از 24 ٪ است ، نشان می دهد که دارای درجه خاصی از ظرفیت تغییر شکل پلاستیک ، چگالی در حدود 4.5 گرم در سانتی متر است ، یکی از مواد فلزی سبک عالی ، رنگ و ملات بسیار زیاد ، نقطه ذوب در حدود 1668 درجه سانتیگراد ، در حدود 1668 درجه سانتیگراد. هدایت حرارتی خوب است ، در حدود 21.9 W / (MK) ، مناسب برای سناریوهای کاربردی با الزامات هدایت حرارتی ، و ضریب انبساط حرارتی در حدود 8.6 × 10^-6 / درجه است که خاصیت آن دارای خاصیت انبساط حرارتی است.

 

فرآیند تصفیه حرارت

 

به منظور ایجاد شاخص انعطاف پذیری صفحه آلیاژ تیتانیوم TA10 گرم ، نیازهای فرآیند کامپوزیت انفجاری متعاقب آن را برآورده می کند ، صفحه آلیاژ تیتانیوم TA10 با ضخامت 3 میلی متر ضخامت با دمای مختلف و زمان های مختلف نگهدارنده ، برای بررسی اثرات دمای آنیل و زمان نگه داشتن بر روی سازمان و خصوصیات مکانیکی آن ، آنیل شد. نتایج نشان می دهد که صفحه آلیاژ تیتانیوم TA10 نورد داغ می تواند یکسان تر از سازمان فاز یکنواخت تر و خاصیت مکانیکی بهتر پس از عملیات حرارتی در (750 ~ 750) درجه × (60 ~ 60) دقیقه/AC به دست آورد ، که می تواند نیازهای صفحه تیتانیوم را برای کامپوزیت منفجره برآورده کند.

تگ های محبوب: TA10 تیتانیوم ، تولید کنندگان تیتانیوم TA10 TA10 ، تأمین کنندگان ، کارخانه

ارسال درخواست